Dây chuyền tẩy gỉ và phốt phát thanh thép

Tự động hóa thông minh · Sản xuất xanh · Hiệu quả và độ tin cậy cao

Được phát triển và thiết kế nội bộ bởi RITMAN, dây chuyền sản xuất tẩy rửa và phốt phát thanh thép hoàn toàn tự động tích hợp công nghệ tự động hóa tiên tiến, quản lý quy trình kỹ thuật số, công nghệ thân thiện với môi trường và các nguyên tắc an toàn nội tại. Được thiết kế chuyên biệt cho việc xử lý bề mặt thanh thép cuộn (còn gọi là cuộn dây hoặc thanh trong cuộn), giải pháp trọn gói này cung cấp quy trình khép kín từ đầu đến cuối - từ khâu nạp liệu đến tháo dỡ - với sự can thiệp tối thiểu của con người, kiểm soát toàn bộ quy trình và truy xuất nguồn gốc hoàn toàn. Giải pháp này cải thiện đáng kể tính đồng nhất của sản phẩm, hiệu quả vận hành và hiệu suất kinh tế tổng thể.

1. Quy trình điển hình

Tải → Bịt kín nước → Tẩy axit thấp → Phân tán & Lật → Tẩy axit cao → Rửa nhúng lần đầu → Rửa phun áp suất cao → Rửa nhúng lần thứ hai → Xử lý bề mặt → Phosphate hóa → Rửa nước lần đầu → Rửa nước lần thứ hai → Xà phòng hóa → Sấy → Dỡ tải

2. Ưu điểm chính

1) Hoạt động hoàn toàn tự động từ đầu đến cuối

Hệ thống sử dụng sáu xe RGV (Xe dẫn hướng đường ray) được đồng bộ hóa với xe đẩy đường ray gắn trên sàn, cho phép xử lý và vận chuyển thép thanh chính xác, không cần người vận hành giữa các bồn chứa. Chỉ cần một người vận hành cho các tác vụ phụ trợ, giảm đáng kể sự phụ thuộc vào nhân công, đồng thời cải thiện an toàn và tính liên tục của sản xuất.

2) Kiểm soát thông số quy trình thông minh

Các thông số quan trọng—bao gồm nồng độ axit, nhiệt độ phosphat hóa và thời gian lưu—có thể được điều chỉnh theo thời gian thực thông qua hệ thống điều khiển trung tâm. Dây chuyền này hỗ trợ quản lý quy trình theo công thức và ghi chép dữ liệu toàn diện, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất giữa các lô và đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc nghiêm ngặt.

3) Thiết kế bền vững với môi trường

Hệ thống bảo vệ môi trường tích hợp bao gồm một bộ lọc dung dịch phosphat hóa trực tuyến, bể lắng nâng cao, tháp lọc axit hai tầng, bể thu hồi axit đã qua sử dụng và hệ thống cung cấp axit mới. Các tính năng này giúp giảm đáng kể lượng axit tiêu thụ, nước và năng lượng, đồng thời giảm thiểu phát thải khí và chất lỏng thải, phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất sạch quốc gia và các sáng kiến ​​giảm thiểu carbon toàn cầu.

4) Bố cục nhỏ gọn với tính linh hoạt cao

Toàn bộ thiết bị tiện ích được bố trí tập trung với hệ thống đường ống và cáp được tối ưu hóa, giảm thiểu diện tích nhà máy. Hướng nạp/dỡ có thể được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với nhiều bố trí nhà máy khác nhau và nhu cầu mở rộng trong tương lai.

5) Độ tin cậy cao và an toàn nội tại

Bồn chứa quy trình được chế tạo từ vật liệu chống ăn mòn và được trang bị hệ thống giám sát mực chất lỏng và nhiệt độ theo thời gian thực, cảnh báo sự cố và khóa liên động an toàn nhiều cấp. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định, an toàn và không bị gián đoạn 24/7 trong điều kiện công nghiệp.

3. Lợi ích vận hành

Chi phí lao động giảm hơn 70%

Tiêu thụ axit, nước và điện giảm 20–30%

Loại bỏ cặn kỹ lưỡng và lớp phủ phosphate dày đặc, đồng đều giúp tăng cường các quy trình hạ nguồn như kéo, dập nguội hoặc phủ

Khả năng tích hợp liền mạch với hệ thống MES/ERP để quản lý sản xuất minh bạch, số hóa

RITMAN cam kết thúc đẩy ngành công nghiệp xử lý bề mặt dây thép kim loại thông qua thiết bị thông minh và quy trình sản xuất bền vững. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sản xuất thông minh tùy chỉnh, độ tin cậy cao cho khách hàng toàn cầu trong các lĩnh vực bao gồm ốc vít, dây thép lò xo, dây lốp, dây hàn và các linh kiện tiêu chuẩn.