Hệ thống điều khiển sản xuất thông minh và nâng cao hiệu quả cho dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng.

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp xử lý bề mặt kim loại, mạ kẽm nhúng nóng đã trở thành một giải pháp hỗ trợ cốt lõi cho các kết cấu thép, tháp điện và giá đỡ pin mặt trời nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và lợi thế về chi phí. Nhu cầu về hiệu quả và năng lực sản xuất của ngành công nghiệp này cũng không ngừng tăng cao.

Các dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng truyền thống thường gặp phải các vấn đề như hậu cần và kiểm soát nhịp sản xuất kém hiệu quả, sự can thiệp thủ công quá mức và thiết bị hỗ trợ chưa đủ thông minh, làm hạn chế khả năng khai thác công suất. RITMAN Equipment, một chuyên gia trong lĩnh vực này, đã xây dựng hệ thống hậu cần tự động hóa toàn diện thông qua đổi mới công nghệ để đạt được khả năng kiểm soát nhịp sản xuất chính xác, giúp các dây chuyền vượt qua các nút thắt kỹ thuật và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Hệ thống hậu cần tự động hoàn chỉnh: Đảm bảo cốt lõi cho hiệu quả cao.

Thay thế cho việc vận chuyển thủ công kém hiệu quả và các quy trình rời rạc của dây chuyền truyền thống, xe đẩy RGV của RITMAN thực hiện việc vận chuyển phôi tự động, thông minh từ khâu tiền xử lý và mạ kẽm đến khâu xử lý sau. Tương thích với nhiều dây chuyền sản phẩm khác nhau, chúng hoạt động cùng với các thiết bị định vị để giảm thiểu lỗi do con người và sự chậm trễ trong vận chuyển, cho phép kết nối quy trình liền mạch. Hiệu quả hậu cần được cải thiện hơn 50%, với bố trí nhà xưởng được tối ưu hóa và sử dụng không gian hiệu quả hơn.

Kiểm soát nhịp điệu chính xác: Bước nhảy vọt về hiệu quả

Tích hợp công nghệ chống rung lắc, định vị chính xác đến từng milimet và hệ thống điều khiển thông minh do chính RITMAN phát triển, hệ thống này tự động tối ưu hóa quy trình sản xuất dựa trên đặc điểm sản xuất và loại phôi. Nó cân bằng nhịp đập, giải quyết các vấn đề rung lắc/lệch vị trí phôi trong quá trình vận chuyển, tránh va chạm giữa các thùng chứa, loại bỏ tình trạng hỗn loạn "công nhân chờ vật liệu, vật liệu chờ công nhân" và tăng năng suất đáng kể.

Tăng cường năng lực tin học: Nâng cao hiệu quả hơn nữa

Dữ liệu là cốt lõi của sản xuất thông minh. Hệ thống thông tin tự phát triển của RITMAN tích hợp các mô hình điều khiển quy trình độc quyền cho các chi tiết gia công khác nhau, kết hợp các thông số chính như nồng độ axit, nhiệt độ bể kẽm và độ dày lớp phủ. Thông qua liên kết thời gian thực giữa các thuật toán AI và cơ sở dữ liệu quy trình nhiều năm, hệ thống tự động tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất, thúc đẩy cải tiến hiệu quả liên tục.

Các trường hợp dự án: Năng lực vượt trội đã được chứng minh.

Các giải pháp của RITMAN đã giúp tăng năng lực sản xuất lên 30%-50% so với các dây chuyền truyền thống. Dây chuyền mạ kẽm trên cao có thể đạt công suất 150.000 tấn/năm, và dây chuyền liên tục đạt 500.000 tấn/năm, dẫn đầu ngành. Với thiết kế tiêu chuẩn và lắp ráp theo mô-đun, chúng tôi cung cấp các giải pháp quy trình hoàn chỉnh tùy chỉnh, bao gồm lập kế hoạch, lắp đặt, vận hành thử, giao hàng và dịch vụ hậu mãi để đảm bảo sản xuất ổn định.

Công ty TNHH Công nghệ Thiết bị Xuzhou RITMAN, một chuyên gia toàn cầu về thiết bị xử lý bề mặt và vật liệu phụ trợ, luôn tuân thủ triết lý "khách hàng là trọng tâm". Các lĩnh vực kinh doanh cốt lõi bao gồm dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng hàng loạt (kiểu trên cao/ly tâm/dao khí), dây chuyền mạ liên tục dạng dải (mạ kẽm/kẽm-nhôm-magiê/tẩy gỉ/sơn màu) và dây chuyền sơn phủ chuyển đổi sau tẩy gỉ.