Trong giai đoạn chuyển đổi thông minh của ngành công nghiệp mạ kẽm nhúng nóng, hoạt động hiệu quả của các dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng và hiệu suất của thiết bị mạ kẽm nhúng nóng đã chuyển sang mô hình vận hành thông minh dựa trên dữ liệu. Là động lực cốt lõi, dữ liệu trực tiếp quyết định hiệu quả sản xuất, chất lượng và chi phí.

Với bề dày kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị mạ kẽm nhúng nóng và sản xuất thông minh, RITMAN Equipment sử dụng công nghệ thông tin như một yếu tố then chốt. Bằng cách tích hợp các mô hình quy trình chính xác và các hóa chất phụ trợ hiệu suất cao, chúng tôi đã xây dựng một hệ thống quản lý và kiểm soát kỹ thuật số toàn diện, chuyển đổi sản xuất từ ​​“dựa trên kinh nghiệm” sang “dựa trên dữ liệu”, từ đó đạt được mục tiêu giảm chi phí và nâng cao hiệu quả toàn diện.

Các dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng truyền thống gặp phải những khó khăn như dữ liệu phân tán và quản lý phức tạp:

• Dữ liệu từ mỗi quy trình bị tách rời; thiết bị, hóa chất phụ trợ và thông số quy trình không thể được phối hợp. • ​​Việc ghi dữ liệu thủ công dẫn đến sai sót lớn và không thể phát hiện các bất thường trong thời gian thực.

• Việc thiếu dữ liệu hỗ trợ dẫn đến thiết kế quy trình, vận hành và lựa chọn hóa chất phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm, gây ra năng lực không đủ, chất lượng không ổn định và chi phí cao.

• Thiết bị RITMAN phá vỡ các rào cản dữ liệu thông qua việc ứng dụng công nghệ thông tin, cho phép dữ liệu được truyền tải xuyên suốt toàn bộ quy trình sản xuất và hiện thực hóa việc kiểm soát thông minh toàn diện.

Tăng cường năng lực công nghệ thông tin: Phá vỡ rào cản dữ liệu trên toàn bộ dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng

Hệ thống thông tin do RITMAN tự phát triển được thiết kế phù hợp sâu sắc với nhiều dây chuyền và thiết bị sản xuất mạ kẽm nhúng nóng khác nhau, giúp thu thập, liên kết và phân tích dữ liệu một cách toàn diện.

Hệ thống thu thập các thông số vận hành thời gian thực của thiết bị mạ kẽm nhúng nóng, đồng thời ghi lại dữ liệu tiêu thụ các hóa chất phụ trợ như chất ức chế khói axit và chất chống nổ mạ kẽm, tạo thành một hệ thống dữ liệu sản xuất đa chiều kết hợp với thư viện thông số tiêu chuẩn của các mô hình quy trình chính xác.

Tất cả dữ liệu được đồng bộ hóa với nền tảng điều khiển trung tâm trong thời gian thực, đảm bảo kết nối liền mạch giữa các quy trình.

Ví dụ:

• Hệ thống liên kết dữ liệu dung dịch tẩy gỉ, thông số thiết bị tẩy gỉ và mô hình quy trình để điều chỉnh nồng độ theo thời gian thực và giảm thiểu thất thoát hóa chất.

• Hệ thống phối hợp các chất chống nổ trong quá trình mạ kẽm với các thông số thiết bị để tối ưu hóa nhiệt độ kẽm lỏng, loại bỏ hiện tượng bắn tóe kẽm và giảm tiêu hao.

• Việc tối ưu hóa hợp tác dựa trên dữ liệu được thực hiện đầy đủ.

Quản lý thông minh: Thúc đẩy hoạt động hiệu quả của dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng

Dựa trên phân tích dữ liệu lớn, thuật toán trí tuệ nhân tạo và nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ sở dữ liệu quy trình, RITMAN Equipment hiện thực hóa việc điều chỉnh động các dây chuyền sản xuất.

Hệ thống tự động khớp các thông số mô hình quy trình theo đơn đặt hàng và liên kết thiết bị mạ kẽm nhúng nóng để hoàn thành việc gỡ lỗi thông minh mà không cần can thiệp thủ công, giúp sản xuất theo yêu cầu và nâng cao hiệu quả đáng kể.

Khi xảy ra sai lệch về thông số thiết bị, mức sử dụng hóa chất hoặc thông số quy trình, hệ thống sẽ đưa ra cảnh báo theo thời gian thực và tự động kích hoạt hướng dẫn chỉnh sửa để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn.

Trong khi đó, thông qua phân tích dữ liệu, hệ thống dự đoán các sự cố thiết bị và xu hướng tiêu thụ hóa chất, lập kế hoạch bảo trì và cung ứng trước, giảm thời gian ngừng hoạt động và lãng phí, đồng thời đảm bảo vận hành dây chuyền ổn định.

Khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu: Đạt được mục tiêu giảm chi phí toàn diện và nâng cao hiệu quả

Hệ thống thông tin tự động ghi lại toàn bộ dữ liệu quy trình của dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng và tạo thành một kho lưu trữ có thể truy vết, hỗ trợ tối ưu hóa sản xuất và kiểm soát chi phí.

Thông qua phân tích dữ liệu, các điểm lãng phí được xác định chính xác; việc bảo trì thiết bị, sử dụng hóa chất và quy trình sản xuất được tối ưu hóa.

Kết quả là, tỷ lệ chất lượng sản phẩm được cải thiện lên hơn 99,5% và chi phí nhân công, vật liệu và vận hành giảm đáng kể.

Thực tiễn đã chứng minh rằng, được hỗ trợ bởi công nghệ thông tin, các dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng có thể:

• Tăng hiệu quả sản xuất hơn 30%

• Giảm chi phí vận hành từ 15% đến 25%, đạt được bước đột phá kép về cải thiện chất lượng, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí.

Với mục tiêu đáp ứng nhu cầu khách hàng là trọng tâm, RITMAN Equipment tích hợp sâu rộng công nghệ thông tin với thiết bị mạ kẽm nhúng nóng, mô hình quy trình và hóa chất phụ trợ, phá vỡ những hạn chế truyền thống.

Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục cải tiến công nghệ thông tin, tăng cường tích hợp dữ liệu và dây chuyền sản xuất, đồng thời cung cấp các giải pháp tùy chỉnh.

Chúng tôi sử dụng dữ liệu để thúc đẩy hoạt động thông minh, giúp khách hàng giảm chi phí và nâng cao hiệu quả, đồng thời đạt được kết quả đôi bên cùng có lợi cho sự phát triển chất lượng cao của ngành.

Công ty TNHH Công nghệ Thông minh Xuzhou RITMAN

Là một chuyên gia toàn cầu về thiết bị xử lý bề mặt và sơn phủ cũng như vật liệu phụ trợ sản xuất, chúng tôi luôn tuân thủ triết lý phục vụ:

“Tất cả vì khách hàng, tạo ra giá trị cho khách hàng.”

Chúng tôi cam kết trở thành đối tác đáng tin cậy trên con đường phát triển bền vững của khách hàng, cung cấp các giải pháp có hệ thống và đáng tin cậy.

Kinh doanh cốt lõi

• Dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng theo lô (mạ trên giá/mạ ly tâm/mạ bằng khí nén)

• Dây chuyền sản xuất liên tục dạng dải (mạ kẽm / mạ kẽm-nhôm-magiê / tẩy gỉ / sơn phủ màu)

• Dây chuyền tẩy gỉ và phủ lớp chuyển đổi (tẩy gỉ & phosphat hóa / thụ động hóa / phủ điện di / mạ không điện phân, v.v.)